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在运维部“查漏补缺、决胜四季度”精神指引下，盛隆脱硫脱硝运营部QC小组奋发图强、殚精竭虑的摸索思考试验下获得了一个个的成果，并且把对系统的优化、设计成本的降低经验，广泛的推广到设计科室，设计、运营在防城港分公司形成了人心齐泰山移的合力。
盛隆脱硫脱硝运营部的小伙子们个个奋勇当先、始终战斗在“决胜四季度”的生产第一线。运营部根据月修安排制定了完善的检修计划，并且积极开展实施各项工作。针对机组正常运行过程中遇到的料仓料位计在天气潮湿情况下料位不准很容易影响物料系统的问题、再生塔取压管冷热交界面易腐蚀问题进行了技改行动，以期解决料位计无代表性、再生塔取压管腐蚀问题，持续为安全稳定经济运行保驾护航。
由于原缓冲仓二级料位开关安装位置原因，运行过程中发现以下弊端：一是插入深度问题，在一级保护失灵时二级保护不能及时动作，导致测量出现偏差；二是探测机理相对不合理，测量机理与工况的适应程度有偏差，保护误动拒动，影响保护效果。运营部结合现场情况做了大量细致的工作，包括温度分布试验、负压风速试验、预设位置对测量准确性的评估和料流对探测元件的磨损影响等评估论证工作，最后确定了因地制宜的改造方案，同时对探头顶部加装防磨保护，防止运行过程中磨损元件。此次技改可有效防止探头的磨损，提高保护动作的可靠性和准确性，为物料系统运行提供更加完善的联锁保护。期间运营部各部门分工协作，有利配合，改造过程中切、割、焊、拉电缆、校线、修改DCS逻辑等工作一气呵成，事事都做到极致完美。
再生塔取压管由于工况问题易腐蚀，取压管腐蚀后将影响再生塔压力场的探测且会增大着火风险，问题虽是小问题，但很有可能引发大事故。通过检查腐蚀情况发现为腐蚀性气体在取压冷热交界面处冷凝导致酸腐蚀。运营部对症下药，将取压管更换为厚壁316不锈钢管且在取压引流处做好严密保温，自此，取压管腐蚀问题彻底解决。
通过一次次技改，运营部员工同样也学到了许多的东西，有了巨大的收获，让员工懂得了工作必须深入细致，从制定检修计划，下料、切割、布管走线到焊接固定、逻辑组态等方方面面都有窍门，多少次小组成员为了确定料位测点插入深度而无数次在现场揣度，多少次为了料位计的插入方向改变而反复讨论思量，每每想起，心中满是苦尽甘来的满意。
盛隆脱硫脱硝运营部精心监盘、精准操作、精细调整、精益求精。把一件小事当成大事来做，做就做一流的事，做事就要做成，这是运营部员工心中的座右铭。在以后的工作中可能还会遇到这样那样的困难，但相信只要运营部员工努力钻研，设计、运营齐心协力，每个人走心、用心的精细工作，工作一定能做到最好。
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